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研磨十年,锆珠只受了点皮外伤?

广东派勒智能纳米科技股份有限公司  2020-06-01  点击335次

研磨锆珠会不会被磨碎?

研磨机中依靠自身的冲击力和研磨力将物料粉碎的载能体叫做研磨介质,最常见的研磨介质为球介质,

 

金属材质的研磨介质应耐磨损、抗腐蚀,有足够的强度和硬度,工作中不易碎裂,磨损后仍能大致保留原有形状。

 

对于金属球介质的消耗量(粉碎1t物料所消耗的介质数量,kg/t)和碎球率(不同尺寸的球在外力作用下,破裂量占试验球量的分数,%)为衡量其质量的主要指标。

 

总的来说,作为研磨介质的金属球,在研磨过程中是不会被轻易磨碎的。

 

但是......

俗话说:“只要功夫深,铁柱都能磨成针”

正常的损耗以及异常的破碎也是在所难免的,那么怎么区分正常和异常呢?

 

小派今天就跟您一起了解一下研磨介质的破损问题

 

要判断破损是否属于常规损耗,首先要看介质的外观,工作了一段时间的研磨珠会变小,表面光滑不带棱角,这是属于正常的磨损,当研磨珠出现棱角、片状、异形则属于碎珠异常破损。

 

出现碎珠的情况,一方面是由于珠子本身的材质问题,另一方面是因为研磨珠与某型号研磨机不匹配,

 

从受力角度来看,分散盘传递能量给珠子时,如果液体粘度很低,例如当用溶剂或水清洗砂磨机时,物料的推力不够大,而珠子便有可能接触到分散盘而产生破碎,这便是我们建议尽量缩短清洗时间的一重要原因

 

如果是用低粘度液体清洗机器的话,珠子也会磨损别的珠子或砂磨机的接触部件。为使研磨珠、砂磨机获得最长的使用寿命,最好使用树脂进行清洗并在生产过程中维持足够的物料粘度。

 

研磨珠破碎的原因探讨:

01砂磨机内部接触件安装不正确:分散盘松动或分散盘边缘有尖角,砂磨机内部有异物,阀门内部松动等,这些情况都可能造成研磨珠破碎。

 

02砂磨机接触件磨损或未正确安装:动态分离器或筛网可能已磨损、筛网可能破开了或装反了,如果因此研磨介质通过了分离器而进入送料泵内,泵在被堵死或停机之前便会将珠子压碎。

 

03背压:当送料泵关掉时,砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内,这样当泵再次启动时,它便会压碎这些珠子。单向阀不一定可靠且有时允许珠子在阀门关闭之前通过。

 

04研磨珠积压:如果研磨珠堆积在砂磨机底部或工作泵过快的转速导致研磨珠都被集中到卧式砂磨机的出口处,便会导致这种情况。解决办法是启动砂磨机时以 开—关—开—关 的点动方式先把积压的研磨珠弄松。

 

05分散盘磨损:这种情况可能会较难确定。磨损的分散盘边缘被磨得很凹凸不平,而分散盘边缘是分散盘转动线速度最大的地方且可能会形成较强的涡流。

另外对于立式研磨机,研磨珠因自重集中到下部分散盘的边缘附近。所有这些因素综合起来,便有可能造成研磨珠破碎。分散盘的磨损过大很大程度由于送料泵转速过慢、研磨珠密度过大造成。可以通过更换磨损厉害的部件,再装入同一批次的研磨珠来解决这个问题。

 

06将不同厂家生产的研磨珠混用。在密度方面不同厂家的产品可能是不同的。这样做便会加剧珠子之间的互相磨损。解决的办法就是绝对不要混用不同厂家的研磨珠。如果怀疑已有混用,那就只能将它们全部倒掉。

 

07垃圾或一些小的已磨损珠子:经常会有垃圾或一些细小的已磨损的珠子附在筛网上、轴上、支架上,或其它一些机器内角落里。当加入新研磨珠时,这些小东西可能会从附着位置松脱混入到新添的珠子里。这样便会造成新珠子马上就有破碎的错觉,而其实您看到的只是以前的一些自然磨损的珠子。如果问题不是太大的话,可以让这些小东西在一定时间后自然排出。否则,您就必须彻底倒掉旧珠子,换入新的研磨珠。

 

如果您在研磨过程中遇到任何无法解决的问题,随时可以联系派勒集团的技术团队,派勒,您的分散及纳米研磨技术顾问,时刻在线为您服务!

 

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